ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் இயந்திரங்களில் முக்கிய கூறுகள், கனரக கட்டுமான உபகரணங்கள் முதல் சிறப்பு தொழில்துறை பயன்பாடுகள் வரை, அவை ஹைட்ராலிக் ஆற்றலை இயந்திர சக்தியாக மாற்றுவதன் மூலம் பலமான நேரியல் இயக்கத்தை இயக்குகின்றன. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களுக்கான சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது உகந்த செயல்திறன், நீண்ட ஆயுள் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது. வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, இயந்திரத்தன்மை, எடை, செலவு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள் போன்ற காரணிகள் அனைத்தும் பொருள் தேர்வில் ஒரு பங்கைக் கொண்டுள்ளன. இந்த கட்டுரை ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களுக்கான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு வழிகாட்டும் முதன்மை காரணிகளை ஆராய்கிறது மற்றும் இந்த காரணிகள் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதை விளக்குகிறது.
பொருள் தேர்வில் முதன்மையான கருத்தில் ஒன்று இயக்க அழுத்தத்தைத் தாங்குவதற்குத் தேவையான வலிமை மற்றும் ஆயுள். ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் கணிசமான சக்திகளின் கீழ் செயல்படுகின்றன, இது பல நூறு பார்கள் வரை இருக்கும். இந்த சிலிண்டர்களுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்கள் இந்த தீவிர சக்திகளைக் கையாள அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்த வேண்டும் மற்றும் சுமைகளின் கீழ் தோல்வியைத் தவிர்க்க வேண்டும்.
உயர் வலிமை கொண்ட இரும்புகள், குறிப்பாக அலாய் ஸ்டீல்கள், பெரும்பாலும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களுக்கு அவற்றின் விதிவிலக்கான வலிமை மற்றும் ஆயுள் காரணமாக விருப்பமான பொருட்கள். ஸ்டீலின் இழுவிசை பண்புகள் சிதைவு இல்லாமல் உயர் அழுத்தங்களைக் கையாள உதவுகின்றன, இது நம்பகத்தன்மை மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகிறது.
இலகுவான பயன்பாடுகளுக்கு, அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் அல்லது மேம்பட்ட கலவைகள் போன்ற பொருட்கள் சில நேரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இருப்பினும் அவை பொதுவாக எஃகு ஒப்பிடும்போது குறைந்த இழுவிசை வலிமை காரணமாக குறைந்த அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டவை.
ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் பெரும்பாலும் கடுமையான சூழல்களுக்கு- காற்று, உப்பு, ரசாயனங்கள் மற்றும் பல்வேறு அசுத்தங்கள் ஆகியவற்றிற்கு ஆளாகின்றன. அரிப்பு எதிர்ப்பு என்பது ஒரு முக்கியமான காரணியாகும், குறிப்பாக கடல், கடல் துளையிடுதல் மற்றும் ரசாயன செயலாக்கம் போன்ற தொழில்களில், அரிக்கும் பொருட்களுக்கு வெளிப்பாடு அடிக்கடி நிகழ்கிறது.
அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, எஃகு ஒரு பிரபலமான தேர்வாகும், ஏனெனில் இது அரிப்புக்கு வலிமை மற்றும் எதிர்ப்பு இரண்டையும் வழங்குகிறது. இருப்பினும், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்ற மாற்றுகளை விட அதிக விலை மற்றும் கனமானதாக இருக்கும்.
பல சந்தர்ப்பங்களில், சிலிண்டர் உடல் முழுவதும் அதிக விலை எஃகு பயன்படுத்தாமல் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த சிலிண்டர் தடியில் நிக்கல் அல்லது குரோம் முலாம் போன்ற பூச்சுகளை உற்பத்தியாளர்கள் பயன்படுத்துகின்றனர். இது கார்பன் அல்லது அலாய் எஃகு வலிமையைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும்போது ஒரு அரிப்பை எதிர்க்கும் அடுக்கை வழங்குகிறது.
தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் பீங்கான், டங்ஸ்டன் கார்பைடு அல்லது ஃப்ளோரோபாலிமர் பூச்சுகள் போன்ற சிறப்பு பூச்சுகளை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளன, அவை அதிக அளவு அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் சிலிண்டரின் ஆயுட்காலம் சவாலான சூழல்களில் நீட்டிக்க முடியும்.
காலப்போக்கில் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க உடைகள் எதிர்ப்பு அவசியம், குறிப்பாக உயர்-கடமை சுழற்சிகளில் அல்லது குப்பைகள், தூசி அல்லது சிராய்ப்பு துகள்கள் நடைமுறையில் இருக்கும் பயன்பாடுகளில். நகரும் பகுதிகளில், குறிப்பாக பிஸ்டன் தடி மற்றும் சிலிண்டர் துளைகளில் உடைகளை குறைக்க பொருட்கள் தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த எஃகு கூறுகளுக்கு நைட்ரைடிங் அல்லது தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் போன்ற மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சைகள் பொதுவானவை. இந்த செயல்முறைகள் பொருள் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கின்றன, இது சிராய்ப்புக்கு அதிக எதிர்ப்பை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் அதன் செயல்பாட்டு வாழ்க்கையை விரிவுபடுத்துகிறது.
சில சந்தர்ப்பங்களில், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களுக்குள் புஷிங்ஸ் மற்றும் வழிகாட்டி மோதிரங்கள் போன்ற பகுதிகளுக்கு வெண்கலம் போன்ற உலோகக் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் இந்த பொருட்கள் குறைந்த உராய்வு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.
விண்வெளி அல்லது மொபைல் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் போன்ற ஒட்டுமொத்த வெகுஜனத்தைக் குறைப்பது நன்மை பயக்கும் பயன்பாடுகளில் எடை ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். இலகுரக பொருட்கள் எரிபொருள் செயல்திறனை அதிகரிக்கும், கட்டமைப்பு கூறுகளின் மன அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் சூழ்ச்சியை மேம்படுத்தலாம்.
எடை உணர்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு, அலுமினியம் அல்லது டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் பயன்படுத்தப்படலாம். அலுமினியம் வலிமை மற்றும் எடையின் நல்ல சமநிலையை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் டைட்டானியம் இன்னும் அதிக வலிமை-எடை விகிதங்களை வழங்குகிறது. இருப்பினும், இரண்டு பொருட்களும் பொதுவாக எஃகு விட அதிக விலை கொண்டவை, எனவே எடை குறைப்பு அவசியமாக இருக்கும்போது மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
மேம்பட்ட கலப்பு பொருட்கள், குறைவான பொதுவானவை என்றாலும், குறிப்பிடத்தக்க எடை நன்மைகளை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், அவற்றின் குறைந்த சுமை திறன்கள் மற்றும் சில நேரங்களில் அதிக உற்பத்தி செலவுகள் குறிப்பிட்ட குறைந்த அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றின் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.
பொருளின் தேர்வு பட்ஜெட் தடைகளுடன், குறிப்பாக பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில் ஒத்துப்போக வேண்டும். ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் பெரும்பாலும் பல்வேறு தொழில்களுக்கு மொத்தமாகப் பயன்படுத்தப்படுவதால், செலவினத்துடன் செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்துவது ஒரு முக்கிய கருத்தாகும்.
கார்பன் எஃகு அதன் செலவு-செயல்திறன் மற்றும் நியாயமான வலிமை பண்புகள் காரணமாக ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள். இது மலிவு மற்றும் இயந்திர பண்புகளின் நல்ல சமநிலையை வழங்குகிறது, இது தீவிர நிலைமைகள் இல்லாத நிலையான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
உயர் செயல்திறன் அல்லது உயர்-ஆயுள் பயன்பாடுகளுக்கு, அலாய் ஸ்டீல்கள் மற்றும் எஃகு இரும்புகள் அதிக செலவுகள் இருந்தபோதிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், கூடுதல் ஆயுள் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு தேவைகள் சிலிண்டரின் ஆயுட்காலம் மீதான ஆரம்ப செலவை நியாயப்படுத்தும்.
இயந்திரத்தன்மை -ஒரு பொருளை வடிவமைக்க, துளையிடலாம் அல்லது வெட்டலாம் - பொருள் தேர்வில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இது உற்பத்தி திறன் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகள் இரண்டையும் பாதிக்கிறது. சில பொருட்கள் மற்றவர்களுடன் வேலை செய்வது எளிதானது, இது உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளின் சாத்தியக்கூறுகளை பாதிக்கும்.
கார்பன் மற்றும் அலாய் ஸ்டீல்கள் பொதுவாக இயந்திரத்திற்கு எளிதானவை, அவை துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். வெப்ப சிகிச்சைகள் இயந்திரத்தை மேலும் மேம்படுத்தலாம், இது பொருளின் வலிமையை சமரசம் செய்யாமல் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை அடைய அனுமதிக்கிறது.
அலுமினியம் இயந்திரத்திற்கு எளிதானது, ஆனால் போதுமான உடைகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை அடைய கூடுதல் சிகிச்சைகள் தேவைப்படலாம். இலகுரக, சிக்கலான வடிவியல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் அதன் உயர் இயந்திரத்தன்மை பிரபலமடைகிறது.
ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து இயக்க வெப்பநிலையின் வரம்பிற்கு வெளிப்படும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள் வலிமையை இழக்காமல் அல்லது வெப்ப விரிவாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்படாமல் செயல்பாட்டு வெப்பநிலை உச்சநிலைகளைத் தாங்க வேண்டும், இது செயல்திறனைக் குறைக்கலாம் அல்லது இயந்திர செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
அதிக வெப்பநிலை சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு, மென்மையான எஃகு உலோகக்கலவைகள் அல்லது அதிக வலிமை கொண்ட கலவைகள் போன்ற பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த பொருட்கள் அவற்றின் பண்புகளை உயர்ந்த வெப்பநிலையில் பராமரிக்க சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
சில சந்தர்ப்பங்களில், வெப்பநிலை எதிர்ப்பை மேம்படுத்த வெப்ப பூச்சுகள் அல்லது சிகிச்சைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது உயர் வெப்பநிலை உலோகக் கலவைகளுக்கு செலவு குறைந்த மாற்றீட்டை வழங்குகிறது.
உற்பத்தியாளர்கள் நிலையான தீர்வுகளை நாடுவதால், வளர்ந்து வரும் சுற்றுச்சூழல் விழிப்புணர்வு மற்றும் ஒழுங்குமுறை அழுத்தங்கள் பொருள் தேர்வை பாதிக்கின்றன. சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் காரணமாக சில பொருட்கள் மற்றும் பூச்சுகள் கட்டுப்படுத்தப்படலாம், மேலும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய மற்றும் சூழல் நட்பு பொருட்களுக்கு முன்னுரிமை அதிகரித்து வருகிறது.
எஃகு மற்றும் அலுமினியம் மிகவும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியவை, அவை சுற்றுச்சூழல் கண்ணோட்டத்தில் சாதகமான தேர்வுகளை உருவாக்குகின்றன.
சில பிராந்தியங்களில், சுற்றுச்சூழல் மற்றும் சுகாதார கவலைகள் காரணமாக ஹெக்ஸாவலண்ட் குரோமியம் போன்ற சில முலாம் பொருட்களை விதிமுறைகள் கட்டுப்படுத்துகின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் அற்பமான குரோமியம் மற்றும் பிற சூழல் நட்பு பூச்சுகள் போன்ற பாதுகாப்பான, இணக்கமான மாற்றுகளை நோக்கி மாறுகிறார்கள்.
ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களுக்கான சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, எடை, செலவு, இயந்திரத்தன்மை, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு உள்ளிட்ட பல காரணிகளை கவனமாக பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். பொருள் தேர்வில் இந்த காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கலாம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கலாம், இறுதியில் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான தீர்வுகளை வழங்கலாம். தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் தொடர்ந்து வெளிவருவதால், பொருள் விருப்பங்களின் வரம்பு விரிவடைந்து வருகிறது, இது பல்வேறு ஹைட்ராலிக் பயன்பாடுகளின் குறிப்பிட்ட கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய இன்னும் அதிக தனிப்பயனாக்கலை செயல்படுத்துகிறது.
