ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் அமைப்புகள் குறிப்பாக வலுவானவை மற்றும் நீடித்தவை என்றாலும், அவை சிக்கல்களிலிருந்து விலக்கு அளிக்கப்படுவதில்லை, குறிப்பாக ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் முத்திரை தோல்விகள் குறித்து. இந்த தோல்விகள் கணிசமான வேலையில்லா நேரம், விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்பு மற்றும் மிகவும் விமர்சன ரீதியாக, பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தும். இந்த முழுமையான வழிகாட்டி ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் முத்திரை தோல்விகளை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கான சிக்கலான அரங்கில் இறங்குகிறது.
சிலிண்டர் சுவர்களுக்குள் ஹைட்ராலிக் திரவத்தைத் தக்கவைக்க ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் முத்திரைகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது சக்தி இயந்திரங்களுக்கு தேவையான சக்தியை உருவாக்குவதற்கு முக்கியமானது. அவை அதிக செயல்பாட்டு அழுத்தங்கள், விரிவான வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரவங்களில் நிலவும் கடுமையான இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றைத் தாங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த முத்திரைகளின் செயல்திறன் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன், சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு நிலைகளுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.
ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களில் பல முத்திரை வகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் ஒரு தனித்துவமான செயல்பாட்டிற்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவற்றில் பிஸ்டன் முத்திரைகள், தடி முத்திரைகள், வைப்பர் முத்திரைகள் மற்றும் இடையக முத்திரைகள் உள்ளன. பிஸ்டனில் அமைந்துள்ள பிஸ்டன் முத்திரைகள், பிஸ்டன் மீது செயல்படும் ஹைட்ராலிக் திரவத்தின் சுருக்க சக்தியைத் தக்கவைக்க பங்களிக்கின்றன. சிலிண்டர் தலையில் பொருத்தப்பட்ட தடி முத்திரைகள், ஹைட்ராலிக் திரவத்தின் வெளிப்புற கசிவைத் தடுக்கின்றன. வைப்பர் முத்திரைகள், சிலிண்டரின் வெளிப்புற முனையில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அசுத்தங்களின் பட்டி நுழைவு. கடைசியாக, இடையக முத்திரைகள், அடிக்கடி தடி முத்திரைகளுடன் ஜோடியாக, அழுத்தம் எழுச்சிகள் மற்றும் திரவ அசுத்தங்களுக்கு எதிராக துணை பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன.
ஒவ்வொரு முத்திரை வகையும் பின்னடைவு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரவங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை போன்ற பண்புகளுக்காக உன்னிப்பாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து புனையப்பட்டவை. பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பாலியூரிதீன், நைட்ரைல் ரப்பர் மற்றும் பி.டி.எஃப் (பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎதிலீன்) ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இயக்க வெப்பநிலை வரம்புகள், திரவ பண்புகள் மற்றும் அழுத்தம் இயக்கவியல் உள்ளிட்ட ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்புகளில் பொருள் தேர்வு உள்ளது.
ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களின் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு இயற்கையாகவே முத்திரைகள் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது. சிலிண்டர் அடிக்கடி அல்லது கடுமையான பயன்பாட்டை அனுபவிக்கும் அமைப்புகளில் இந்த உள்ளார்ந்த அணிந்திருக்கும் செயல்முறை தீவிரமடைகிறது. சீரழிவு கீறல்கள், சீல் உதடுகளின் செயல்திறன் குறைதல் அல்லது முத்திரை பொருளின் பொதுவான சிதைவு என தோன்றலாம். படிப்படியாக முன்னேற்றம் அடைந்தாலும், ஹைட்ராலிக் திரவ அழுத்தத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதற்கும் கசிவுகளைத் தடுப்பதற்கும் முத்திரையின் திறனைக் குறைக்கிறது.
ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் முத்திரைகளின் சரியான நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு அவற்றின் ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்திறனுக்கு அவசியம். தவறான நிறுவல் தவறான வடிவங்கள், தவறான முத்திரை சுருக்கம் அல்லது உடனடி முத்திரை சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும். மேலும், போதிய பராமரிப்பு நடைமுறைகள் சிறிய சிக்கல்களைக் கண்டறியத் தவறிவிடும், அவை கவனிக்கப்படாமல் இருந்தால், குறிப்பிடத்தக்க முத்திரை தோல்விகளாக உருவாகலாம். இது வழக்கமான காசோலைகள், மோசமடைந்த முத்திரைகளை உடனடியாக மாற்றுவது மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மாசுபடுத்தும் மற்றும் போதுமான உயவூட்டப்பட்டதாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.
அழுக்கு, தூசி மற்றும் குப்பைகள் போன்ற வெளிப்புற அசுத்தங்களின் ஊடுருவல் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் முத்திரைகளின் ஒருமைப்பாட்டை கடுமையாக பாதிக்கும். இந்த அசுத்தங்கள், கணினியில் நுழைந்தவுடன், சீல் மேற்பரப்புகளுக்கு சிராய்ப்பு மற்றும் உடல் ரீதியான தீங்கு விளைவிக்கும். தீவிர வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் அரிக்கும் பொருட்களுடனான தொடர்பு உள்ளிட்ட சுற்றுச்சூழல் அம்சங்கள், முத்திரை கூறுகளின் சீரழிவுக்கு சமமாக பங்களிக்கின்றன, இதன் மூலம் செயலிழப்புகளைத் தூண்டுகின்றன.
நீண்ட காலங்களில், முத்திரைகள் உருவாக்கும் பொருட்கள் சிதைந்துவிடும், குறிப்பாக கடுமையான அல்லது ஏற்ற இறக்கமான வெப்ப நிலைமைகளுக்கு வெளிப்படும் போது. இந்த வெப்ப முறிவு, கடினத்தன்மை, விரிசல் அல்லது முத்திரை பொருளின் மென்மையாக்குதல், குறிப்பிட்ட பொருள் மற்றும் வெப்பநிலை வெளிப்பாட்டின் அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தூண்டலாம். இதன் விளைவாக, ஹைட்ராலிக் திரவங்களைக் கொண்டிருப்பதிலும், தேவையான சிலிண்டர் அழுத்தத்தைத் தக்கவைப்பதிலும் முத்திரையின் செயல்திறன் சமரசம் செய்யப்படுகிறது.
ஹைட்ராலிக் அமைப்பை ஓவர்லோட் செய்வதிலிருந்தோ அல்லது பராமரிப்பின் போது தவறாகக் குறைவதாலோ முத்திரைகளுக்கு இயந்திர சேதம் ஏற்படலாம். கணினியை ஓவர்லோட் செய்வது முத்திரைகளின் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளை மீறுகிறது, இது வெளியேற்றம், சிதைவு அல்லது சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். இதேபோல், பராமரிப்பு தலையீடுகளின் போது பொறுப்பற்ற கையாளுதல் முத்திரைகளுக்கு நிக்ஸ், வெட்டுக்கள் அல்லது பிற உடல் காயங்களை ஏற்படுத்தும், அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒலி மற்றும் செயல்பாட்டு திறனைக் குறைமதிப்பிற்கு உட்படுத்தும்.
ஹைட்ராலிக் அமைப்பை ஓவர்லோட் செய்வதிலிருந்தோ அல்லது பராமரிப்பின் போது தவறாகக் குறைவதாலோ முத்திரைகளுக்கு இயந்திர சேதம் ஏற்படலாம். கணினியை ஓவர்லோட் செய்வது முத்திரைகளின் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளை மீறுகிறது, இது வெளியேற்றம், சிதைவு அல்லது சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். இதேபோல், பராமரிப்பு தலையீடுகளின் போது பொறுப்பற்ற கையாளுதல் முத்திரைகளுக்கு நிக்ஸ், வெட்டுக்கள் அல்லது பிற உடல் காயங்களை ஏற்படுத்தும், அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒலி மற்றும் செயல்பாட்டு திறனைக் குறைமதிப்பிற்கு உட்படுத்தும்.
சிலிண்டரின் விரைவான அல்லது ஒழுங்கற்ற இயக்கங்கள் முத்திரைகள் மீது கணிசமான மாறும் அழுத்தத்தை விதிக்கின்றன, இதனால் கணிசமான திரிபு ஏற்படலாம். ஹைட்ராலிக் அமைப்பினுள் ஊசலாட்டங்கள் அல்லது அதிர்வுகள் முத்திரையை அகற்றலாம் அல்லது சீரற்ற உடைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது அதிக வேகத்தில் அல்லது மாறுபட்ட சுமை நிலைமைகளின் கீழ் இயங்கும் இயந்திரங்களில் குறிப்பாக பரவலாக உள்ளது.
குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு போதிய அல்லது தவறாக பரிமாணமாக இருக்கும் ஒரு முத்திரையைப் பயன்படுத்துவது ஆரம்பகால தோல்வியைத் தூண்டக்கூடும். மிகச் சிறியதாக இருக்கும் ஒரு முத்திரை கணினியின் அழுத்தத்தைத் தாங்கத் தவறிவிடும், அதேசமயம் பெரிதாக்கப்பட்ட முத்திரை அபூரண இருக்கைக்கு வழிவகுக்கும், கசிவுகளை எளிதாக்குகிறது மற்றும் செயல்திறனைக் குறைக்கும். எனவே, முத்திரையின் வடிவமைப்பு மற்றும் பரிமாணங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் தனித்துவமான விவரக்குறிப்புகளுக்கு துல்லியமாக ஒத்துப்போக வேண்டும்.
மற்ற கூறுகளைப் போலவே, ஹைட்ராலிக் முத்திரைகள் வரையறுக்கப்பட்ட அடுக்கு ஆயுளைக் கொண்டுள்ளன. பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது கூட, முத்திரைகள் காலப்போக்கில் சிதைந்துவிடும், குறிப்பாக சிறந்த நிலைமைகளை விட குறைவாக சேமிக்கப்படும் போது. சேமிப்பின் போது சூரிய ஒளி, ஓசோன் அல்லது தீவிர வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு நீண்டகால வெளிப்பாடு முத்திரைகளின் பொருள் பண்புகளை பாதிக்கும், இதன் மூலம் அவை இறுதியாக நிறுவப்பட்டவுடன் அவற்றின் செயல்திறனைக் குறைக்கும்.
சிலிண்டர் துளை மற்றும் ராட் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவை முத்திரை நீண்ட ஆயுளை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. ஒரு தோராயமான மேற்பரப்பு முத்திரையை குறைக்கும், அதே நேரத்தில் அதிகப்படியான மென்மையான மேற்பரப்பு போதுமான மசகு படத்தை எளிதாக்காது. மேலும், சிலிண்டர் பொருள் அதிகமாக மென்மையாக இருந்தால், அது உடைகளுக்கு உட்படுத்தப்படலாம், இதன் விளைவாக முத்திரையின் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யக்கூடிய பள்ளங்கள் உருவாகின்றன.
