தவறான அமைப்பு இயக்கப்பட்டதுஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்வேகம் மற்றும் அழுத்தம் ஆகியவை கணினி கசிவு, குழாய் வெடிப்பு மற்றும் இயந்திர தாக்கத்திற்கு முக்கிய காரணங்களில் ஒன்றாகும். உண்மையான வேலை நிலைமைகளுடன் அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தை நீங்கள் பொருத்தத் தவறினால், முழு ஹைட்ராலிக் அமைப்பும் நிலையற்ற நிலையில் இயங்கும், தினசரி செயல்பாடு மற்றும் களப்பணிகளுக்கு மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகளைக் கொண்டுவரும்.
மிக அதிக வேலை அழுத்தம் பிஸ்டன் கம்பி மற்றும் உள் முத்திரை பாகங்கள் மிகைப்படுத்துகிறது; அதிக வேகமான இயக்க வேகம் இயந்திர கட்டமைப்பில் வலுவான தாக்கத்தை உருவாக்கி குலுக்கல் செய்யும். நியாயமான சரிசெய்தல், அசாதாரண உடைகளை குறைக்கலாம், அடிக்கடி ஏற்படும் முறிவுகளைக் குறைக்கலாம், மேலும் உங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் மற்றும் தொடர்புடைய ஹைட்ராலிக் கூறுகள் உண்மையான பயன்பாட்டில் நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.
கணினி அழுத்தம் மிகக் குறைவாக அமைக்கப்பட்டால், சிலிண்டர் அதிக சுமைகளைத் தூக்கத் தவறிவிடும், மெதுவாக நகரும் அல்லது செயல்பாட்டின் போது பாதியிலேயே நிறுத்தப்படும். மதிப்பிடப்பட்ட அளவுருக்களைக் குறிப்பிடாமல் கண்மூடித்தனமாக அழுத்தத்தை உயர்த்தினால், அது முத்திரைகள், கீறல் பிஸ்டன் கம்பிகள் மற்றும் ஓவர்லோட் ஹைட்ராலிக் பம்புகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளை எளிதில் சேதப்படுத்தும்.
கட்டுப்படுத்தும் வால்வை ஒரேயடியாகத் திருப்புவதற்குப் பதிலாக எப்போதும் அழுத்தத்தை குறைந்த அளவிலிருந்து உயர்வாக மெதுவாகச் சரிசெய்யவும். ஒவ்வொரு முறையும் சிறிய மாற்றங்களைச் செய்து, அதே நேரத்தில் இயந்திர ஏற்றுதல் செயல்திறனைச் சரிபார்க்கவும். மதிப்பிடப்பட்ட சுமைகளை சீராக எடுத்துச் செல்ல போதுமான அழுத்தத்தை அமைக்கவும், அதிகப்படியான அழுத்த விளிம்பை விடாதீர்கள். தொடர்ச்சியான வேலையின் போது நிலையற்ற அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கத்தைத் தவிர்க்க அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வுகளை சுத்தமாகவும் நெகிழ்வாகவும் வைத்திருங்கள்.
அதிகப்படியான வேகமான சிலிண்டர் இயக்கம் கூர்மையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் உடல் குலுக்கலை ஏற்படுத்தும், இது சுற்றியுள்ள இயந்திர பாகங்களை தாக்கி கட்டமைப்பு சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். மிக மெதுவாக இயங்குவது வேலைத்திறனைக் குறைத்து, கட்டுமானம், டிரெய்லர் மற்றும் பண்ணை இயந்திரங்கள் தினசரி பணிகளை தாமதப்படுத்தும்.
சிலிண்டர் நகரும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்த ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் மற்றும் த்ரோட்டில் வால்வுகளைப் பயன்படுத்தவும். ஒவ்வொரு முறையும் சிறிய மாற்றங்களைச் செய்து, ஒரு படியில் வரம்பை சரிசெய்ய வேண்டாம். இயக்கத்தை தனித்தனியாக நீட்டிக்கவும், பின்வாங்கவும் சோதிக்கவும், திடீர் அவசரம் அல்லது ஒழுங்கற்ற வேக மாற்றம் இல்லாமல் சுற்று-பயண வேகத்தை சீராகவும் மென்மையாகவும் வைத்திருக்கவும். அதிக சுமை நிலையில் வேகத்தைக் குறைத்து, உண்மையான வேலைத் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு ஒளிச் சுமையின் கீழ் வேகத்தை சரியாக அதிகரிக்கவும்.
இயந்திரத்தை முழுவதுமாக நிறுத்தி, எந்த சரிசெய்தல் வேலைக்கும் முன் அனைத்து கணினி அழுத்தத்தையும் விடுவிக்கவும். கணினி இன்னும் அழுத்தத்தில் இருக்கும் போது ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வுகளை இயக்க வேண்டாம். சோதனைச் செயல்பாட்டின் போது மோதல் காயத்தைத் தவிர்க்க இயந்திர நகரும் வரம்பிலிருந்து விலகி இருங்கள்.
ஒவ்வொரு சிறிய அளவுரு மாற்றத்திற்குப் பிறகு முதலில் சுமை இல்லாமல் இயந்திரத்தை இயக்கவும், பின்னர் உண்மையான அதிக சுமையுடன் சோதிக்கவும். அசாதாரண சத்தம், குலுக்கல் மற்றும் எண்ணெய் கசிவு இல்லாத போது மட்டுமே உபகரணங்களை முறையான பயன்பாட்டுக்கு வைக்கவும். தொழிற்சாலை அசல் அமைப்புகளை தோராயமாக மாற்ற வேண்டாம்; தன்னிச்சையான பெரிய சரிசெய்தல் ஆரம்ப சிலிண்டர் சேதத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் விற்பனைக்கு பிந்தைய உத்தரவாத சேவையை பாதிக்கும்.
வேகம் மற்றும் அழுத்தம் பிழைத்திருத்தத்தை முடித்த பிறகு கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளின் நிலையைக் குறிக்கவும். விருப்பப்படி அடிக்கடி அமைப்புகளை மாற்ற வேண்டாம், நீண்ட கால சீரான செயல்பாட்டிற்கு நிலையான வேலை அளவுருக்களை பராமரிக்கவும்.
தினசரி செயல்பாட்டில், நீங்கள் எப்போதும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் நிலையை கண்காணிக்க வேண்டும், வழக்கமான அடிப்படையில் அதன் தூய்மை மற்றும் பாகுத்தன்மையை சரிபார்க்க வேண்டும். வயதான, தேய்மானம் மற்றும் எண்ணெய் கசிவு போன்ற அறிகுறிகளை கவனித்து, குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் சீல் கூறுகளை அடிக்கடி பார்க்க நேரம் ஒதுக்குங்கள். சிலிண்டரின் வேகம் மற்றும் அழுத்தத்தை உங்கள் பணி நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு அமைத்தவுடன், அந்த அளவுருக்களைக் கடைப்பிடித்து, எளிய தினசரி பராமரிப்பைப் பின்பற்றவும். இந்த வழியில், உங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் அனைத்து வேலை பருவங்களிலும் சீராக இயங்க முடியும், மேலும் நீங்கள் திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தங்கள் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கலாம்.
