இயந்திரத்தில் இறந்த சிலிண்டர் உள்ளது. இயந்திரம் செயலிழந்துள்ளது. உங்களுக்கு ஒரு மாற்று தேவை, வேகமாக.
அளவிடாமல் ஆர்டர் செய்து நீங்கள் சூதாட்டத்தில் ஈடுபடுங்கள்: புதிய சிலிண்டரில் சரியான துளை உள்ளது ஆனால் தவறான பக்கவாதம் - வேலை முடிவதற்குள் அது அடிபடுகிறது. அல்லது முள் கண்கள் கால் அங்குலம் மிகவும் சிறியதாக இருக்கும். அல்லது துறைமுகங்கள் தவறான நூல். தவறான பகுதி மீண்டும் செல்லும் போது இயந்திரம் இன்னும் இரண்டு வாரங்கள் செயலிழந்திருக்கும்.
கவனமாக அளவிடுவதற்கு நாற்பது நிமிடங்கள் ஆகும். இது "இவ்வளவு பெரியது என்று நான் நினைக்கிறேன்" என்பதை ஒரு தொழிற்சாலை உருவாக்கக்கூடிய வரைபடமாக மாற்றுகிறது. நீங்கள் அளவிடுவதற்குச் செலவழிக்கும் ஒவ்வொரு மணிநேரமும் பொருந்தாத ஒரு மாற்றத்திற்காக நீங்கள் காத்திருக்காத ஒரு மணிநேரமாகும்.
இந்த வழிகாட்டி உங்களுக்கு தேவையான ஆறு அளவீடுகளை உள்ளடக்கியது: துளை, தடி, பக்கவாதம், ஒட்டுமொத்த நீளம், மவுண்டிங் மற்றும் போர்ட்கள்.
- காலிபர்ஸ் (மலிவான 6-இன்ச் டிஜிட்டல் காலிபர் நன்றாக உள்ளது)
- ஒரு டேப் அளவீடு அல்லது எஃகு ஆட்சியாளர்
- ஒரு பேனா மற்றும் காகிதம் (அல்லது உங்கள் தொலைபேசி)
- ஒரு கேமரா
- சுத்தமான துணி - அளவிடும் முன் கம்பி மற்றும் துறைமுகங்களை துடைக்கவும்
கவர்ச்சியான எதுவும் இல்லை. ஒரு கடை மாடியில் இவை அனைத்தும் உள்ளன.
துளை என்பது பீப்பாயின் உள் விட்டம் - பிஸ்டன் சறுக்கும் பகுதி. இது சிலிண்டரின் சக்தியை தீர்மானிக்கிறது.
பிஸ்டன் பகுதி = π × (போர்/2)²
இது ஏன் முக்கியமானது என்பதைக் காட்ட இரண்டு எடுத்துக்காட்டுகள்:
- 2000 PSI இல் 3" துளை → 14,137 பவுண்ட் புஷ் ஃபோர்ஸ்
- 4" துளை 2000 PSI → 25,133 பவுண்ட் புஷ் ஃபோர்ஸ்
அதே அழுத்தம், 78% அதிக விசை. அதனால்தான் ஒரு தொழிற்சாலை கேட்கும் முதல் எண்ணாக போர் உள்ளது.
எப்படி அளவிடுவது:சிலிண்டர் பிரிக்கப்பட்டால், பீப்பாயின் உட்புறத்தை நேரடியாக காலிபர் செய்யவும். அது இன்னும் கூடியிருந்தால், அதை கட்டாயப்படுத்த வேண்டாம் - துளை பெரும்பாலும் பீப்பாய் அல்லது தரவு தட்டில் முத்திரையிடப்படுகிறது. "3.00 BORE" போன்ற ஸ்டாம்பிங் அல்லது மாதிரி எண்ணைப் பார்க்கவும். எந்த ஸ்டாம்பிங்கின் புகைப்படத்தையும் எங்களுக்கு அனுப்பவும்; மாதிரியில் இருந்து சலிப்பைப் படிக்கலாம்.
கம்பி விட்டம் இரண்டு காரணங்களுக்காக முக்கியமானது: வலிமை மற்றும் முத்திரை பொருத்தம்.
எப்படி அளவிடுவது:காலிபர் தடி சுத்தமாக இருக்கும் இடத்தில் - சுரப்பிக்கு அருகில், அதை அணியக்கூடிய முனையில் அல்ல. முதலில் அதை சுத்தம் செய்யுங்கள். தூசி படிந்த கம்பி அதை விட பெரியதாக இருக்கும்.
உடைகளை சரிபார்க்கவும். முத்திரை சவாரி செய்யும் இடத்தில் தடி அதிக ஸ்கோரிங், பிட்டிங் அல்லது தேய்ந்த படியைக் காட்டினால், உங்கள் விசாரணையில் சொல்லுங்கள். தேய்ந்த கம்பி என்றால், இயந்திரத்தில் தவறான சீரமைப்புச் சிக்கல் இருக்கலாம் - காரணம் சரி செய்யப்படாவிட்டால் புதிய சிலிண்டரும் அதே வழியில் அணியும்.
பக்கவாதம் என்பது தடியானது முழுமையாக பின்வாங்கப்பட்டதிலிருந்து முழுமையாக நீட்டிக்கப்படும் தூரம் ஆகும். இங்குதான் பெரும்பாலான அளவீட்டுத் தவறுகள் நிகழ்கின்றன.
தவறான வழி:சிலிண்டர் இயந்திரத்தில் இருந்து அணைக்கப்படும் போது வெளிப்படும் கம்பியில் இருந்து யூகித்தல்.
1. சிலிண்டரை முழுவதுமாகப் பின்வாங்கியதை அளவிடவும் - முனையிலிருந்து முடிவு, பின் மையத்திலிருந்து பின் மையத்திற்கு. இதை ஆர் என்று அழைக்கவும்.
2. சிலிண்டரை முழுவதுமாக நீட்டியதாக அளவிடவும் - முனையிலிருந்து முடிவு, பின் மையத்திலிருந்து பின் மையத்திற்கு. இதை ஈ என்று அழைக்கவும்.
3. ஸ்ட்ரோக் = E - R(ஒரு நிலையான சிலிண்டருக்கு, கம்பி பயணம் நீட்டிக்கப்பட்ட மற்றும் பின்வாங்கப்பட்டவற்றுக்கு இடையேயான ஒட்டுமொத்த நீளத்தின் வித்தியாசத்திற்கு சமம்).
எடுத்துக்காட்டு: பின்வாங்கப்பட்ட 24 அங்குலம், நீட்டிக்கப்பட்ட 60 அங்குலம் → ஸ்ட்ரோக் 36 அங்குலம்.
சிலிண்டர் இயந்திரத்தில் இருந்தால், நீங்கள் அந்த இடத்தில் பக்கவாதத்தை அளவிடலாம்: சுரப்பியில் கம்பியைக் குறிக்கவும், முழுமையாக நீட்டவும், வெளிப்படும் கம்பியை அளவிடவும் - அது வெளிப்படும் நீளம் பக்கவாதம்.
அலகுகளை ஒருபோதும் கலக்காதீர்கள். எல்லாவற்றையும் அங்குலங்களில் அல்லது எல்லாவற்றையும் மில்லிமீட்டரில் அளவிடவும். 36" ஸ்ட்ரோக் மற்றும் 900 மிமீ ஸ்ட்ரோக்குடன் மேற்கோள் காட்டப்பட்ட சிலிண்டர் ஒரே சிலிண்டர் அல்ல.
மவுண்டிங் என்பது சிலிண்டர் இயந்திரத்துடன் எவ்வாறு இணைகிறது. இது தவறான ஆர்டர்களின் இரண்டாவது பொதுவான ஆதாரமாகும்.
முள் கண் (கிளெவிஸ்): முள் துளை விட்டம் மற்றும் காதுகளுக்கு இடையே உள்ள அகலத்தை அளவிடவும். முள் துளை மையத்திலிருந்து பீப்பாய்/தடியின் இறுதி வரை உள்ள தூரத்தையும் கவனியுங்கள் - தொழிற்சாலைகள் இந்த பரிமாணங்களிலிருந்து உருவாக்கப்படுகின்றன.
குறுக்கு குழாய்: குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் குழாய் முனைகளுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தை அளவிடவும்.
ஃபிளேன்ஜ் அல்லது ட்ரன்னியன்: போல்ட் ஹோல் பேட்டர்ன், போல்ட் அளவு மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் தடிமன் ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள். ட்ரன்னியன்களுக்கு, முள் விட்டம் மற்றும் பீப்பாயில் உள்ள ட்ரன்னியனின் நிலை.
மிக முக்கியமானது: முள் மையங்கள். நீங்கள் ஒட்டுமொத்த நீளங்களைக் கொடுக்கும்போது (பின்வாங்கி மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்டவை), அவற்றை பின் மையத்திலிருந்து பின் மையத்திற்குக் கொடுங்கள் - இது இயந்திரம் உண்மையில் பார்க்கும் பரிமாணமாகும். கண்களின் வெளிப்புறத்தை அளவிடுவது முள் கண்ணின் தடிமன் இருமுறை சேர்க்கிறது மற்றும் உங்கள் மாற்றீடு மிக நீளமாக இருக்கும்.
குழல்களை இணைக்கும் இடத்தில் துறைமுகங்கள் உள்ளன. நூலை தவறாகப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், எதுவும் பொருந்தாது.
நான்கு பொதுவான தரநிலைகள்: SAE (UNF நூல்கள்), NPT (டேப்பர்டு பைப்), BSP (பிரிட்டிஷ் பேரலல்) மற்றும் மெட்ரிக்.
எப்படி அளவிடுவது: போர்ட் விட்டத்தை காலிபர் செய்து, பின்னர் ஒரு அங்குலத்திற்கு (அங்குலங்களுக்கு) அல்லது 10 மிமீ (மெட்ரிக்க்கு) நூல்களை எண்ணவும். ஒப்பிடு
| நூல் | சிலிண்டர்களில் வழக்கமான அளவு | குறிப்புகள் |
|---|---|---|
| SAE ஓ-ரிங் (JIC-பாணி) | #6, #8, #10 | நேராக, ஓ-ரிங் முகத்தை மூடுகிறது |
| NPT | 1/4", 3/8", 1/2" | குறுகலான, நூல்களில் முத்திரைகள் |
| BSPP / BSPT | 1/4", 3/8", 1/2" | இணையான அல்லது குறுகலான பிரிட்டிஷ் தரநிலை |
| மெட்ரிக் | M18×1.5, M22×1.5 | நேரான மெட்ரிக் நூல்கள் |
உறுதியாக தெரியவில்லையா? புகைப்படம்துறைமுகத்தை அதன் அருகில் ஒரு ரூலருடன் ரேப் செய்து புகைப்படத்தை அனுப்பவும். படத்தில் இருந்து நூலை நாங்கள் அடையாளம் காண்கிறோம் - யூகிப்பதை விட வேகமாகவும் பாதுகாப்பாகவும்.

1. பக்கவாதத்தை தவறாக அளவிடுதல் - பின்வாங்கப்பட்ட மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட நீளங்களை அளவிடுவதற்கு பதிலாக யூகித்தல்.
2. கண்களின் வெளிப்புறத்தில் ஒட்டுமொத்த நீளத்தை அளவிடுதல் - எப்போதும் பின் மையத்தை பின் மையமாக பயன்படுத்தவும்.
3. கலவை அங்குலங்கள் மற்றும் மில்லிமீட்டர்கள் - இரண்டு அலகு அமைப்புகளில் மேற்கோள் காட்டப்பட்ட ஒரு சிலிண்டர்.
4. தேய்ந்த கோலை அளத்தல் - அணிந்த இடத்தில் தடி மெல்லியதாக இருக்கும்; அதை சுத்தம் செய்து சுரப்பி முனையில் அளவிடவும்.
5. முள் விட்டத்தை மறத்தல் - துளை சரியாக உள்ளது, பெருகிவரும் துளைகள் தவறாக உள்ளன, மேலும் சிலிண்டர் பின் அப் செய்யாது.
6. புகைப்படங்கள் இல்லை - சிலிண்டர், டேட்டா பிளேட், மவுண்டிங் மற்றும் போர்ட்களின் புகைப்படம், எண்களை அனுப்புவதற்கு முன்பே பாதி கேள்விகளுக்குப் பதிலளிக்கும்.
இதைப் பூர்த்தி செய்து உங்கள் விசாரணையுடன் அனுப்பவும்:
| அளவீடு | மதிப்பு | அலகு (இன் / மிமீ) |
|---|---|---|
| சலிப்பு | ||
| கம்பி விட்டம் | ||
| பக்கவாதம் | ||
| பின்வாங்கப்பட்ட நீளம் (பின் மையத்திலிருந்து பின் மையத்திற்கு) | ||
| நீட்டிக்கப்பட்ட நீளம் (பின் சென்டர் முதல் பின் சென்டர் வரை) | ||
| மவுண்டிங் வகை (முள் கண் / கிளிவிஸ் / குறுக்கு குழாய் / விளிம்பு / ட்ரன்னியன்) | ||
| முள் துளை விட்டம் (பின் கண்ணாக இருந்தால்) | ||
| போர்ட் நூல் (SAE / NPT / BSP / மெட்ரிக்) | ||
| துறைமுக அளவு | ||
| புகைப்படங்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா? (சிலிண்டர், டேட்டா பிளேட், மவுண்டிங், போர்ட்கள்) |
பணித்தாள் அனுப்பவும், மேலும்:
1. சிலிண்டரின் புகைப்படங்கள் - பக்கக் காட்சி, பெருகிவரும் முனைகள், துறைமுகங்கள், தரவுத் தட்டு
2. பீப்பாயில் ஏதேனும் முத்திரை அல்லது பகுதி எண்
3. இயந்திரம் தயாரித்தல் மற்றும் மாதிரி, தெரிந்தால்
உங்கள் அளவீடுகளில் இருந்து மாற்றீடுகளை நாங்கள் உருவாக்குகிறோம் அல்லது எங்கள் அட்டவணைக்கு எதிராக பகுதி எண்ணை குறுக்கு-குறிப்பு செய்கிறோம் - எது உங்களுக்கு சரியான சிலிண்டரை விரைவாகப் பெறுகிறதோ அது. உங்கள் அளவீடுகளில் ஏதாவது ஒன்று சேர்க்கப்படவில்லை என்றால், எஃகு வெட்டுவதற்கு முன் எங்கள் பொறியாளர்கள் கேட்பார்கள். நாம் யூகிக்கவில்லை.
Jinan Huachen Industrial Co., Ltd. நிறுவப்பட்டது 1998. Jinan, Shandong, China. மூன்று தொழிற்சாலைகள். 300+ பணியாளர்கள். 25+ பொறியாளர்கள். 50+ நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி. நாங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் மற்றும் பவர் யூனிட்களை உருவாக்குகிறோம் - டெலஸ்கோபிக், டை-ராட், வெல்டிங், டிரக் டிரக், டம்ப் டிரெய்லர் மற்றும் உங்கள் அளவீடுகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயன் மாற்றீடுகள். ISO 9001:2015. உள்-ஹோனிங், QPQ சிகிச்சை மற்றும் அழுத்தம் சோதனை.
டேவிட் பாடல் - ஏற்றுமதி துறை
- WhatsApp / தொலைபேசி: +86 153 7619 8599
- மின்னஞ்சல்: davidsong@mail.huachen.cc
- இணையதளம்: http://jnhcic.com/
- முகவரி: கட்டிடம் A9, யின்ஃபெங் சர்வதேச உயிரியல் நகரம், எண். 1177 சுன்லன் சாலை, உயர் தொழில்நுட்ப மண்டலம், ஜினான் நகரம், ஷான்டாங் மாகாணம், சீனா
உங்கள் பணித்தாள் மற்றும் புகைப்படங்களை அனுப்பவும். வேலை நாட்களில் 24 மணி நேரத்திற்குள் பொருத்துதல் சரிபார்ப்பு மற்றும் மேற்கோளுடன் நாங்கள் பதிலளிப்போம்.