முன்னுரை
கட்டுமான இயந்திரங்களில் 90% ஹைட்ராலிக் கசிவு முன்கூட்டிய எண்ணெய் முத்திரை தோல்வியால் வருகிறது. குறைந்த முத்திரை விலை வேலையில்லா நேரம் மற்றும் கூறு உடைகள் ஆகியவற்றால் பெரும் இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்தக் கட்டுரை ISO சீல் தரநிலைகள், CE அசெம்பிளி விதிகள் மற்றும் சுரங்கம், சுகாதாரம் மற்றும் கட்டுமானக் கடற்படைகளின் உண்மையான பராமரிப்பு தரவு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது, இயக்கவியல் மற்றும் கடற்படை மேலாளர்களுக்கான எளிய செயல் திருத்தங்களுடன் 10 பொதுவான தோல்வி காரணங்களை பட்டியலிடுகிறது.
I. சட்டசபை குறைபாடுகள் (42% தோல்விகள்)
1.1 கூர்மையான பர்ஸ் & மோசமான தண்டு சேம்பர்
- கூர்மையான தண்டு விளிம்புகள் நிறுவலின் போது சீல் உதடுகளை வெட்டி மெதுவாக கசிவை ஏற்படுத்துகின்றன.
- தரநிலை: 15°-30° சேம்பர், தண்டு கடினத்தன்மை Ra≤0.8μm.
- சரி: சட்டசபைக்கு முன் அனைத்து தண்டு விளிம்புகளையும் பாலிஷ் செய்யவும்.
1.2 மிகை-தரமான சட்டசபை சகிப்புத்தன்மை
- தகுதியற்ற தண்டு அளவு உதடு முன் இறுக்கும் சக்தியை உடைக்கிறது.
- தரவு: சகிப்புத்தன்மை 0.08 மிமீக்கு மேல் இருந்தால் சேவை வாழ்க்கை 70% குறைகிறது.
- சரி: பொருத்துவதற்கு முன் மைக்ரோமீட்டர்கள் மூலம் தண்டுகளை அளவிடவும்.
1.3 சிறப்பு கருவிகள் இல்லாமல் கடினமான நிறுவல்
- சுத்தியல் அடிப்பது முத்திரை உலோக எலும்புக்கூட்டை சிதைக்கிறது.
- தரநிலை: பிளாஸ்டிக் பிரஸ் ஸ்லீவ்களைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் சீல் உதடுகளை உயவூட்டவும்.
II. தண்டு மேற்பரப்பு சேதம் (21% தோல்விகள்)
2.1 தண்டுகளில் கீறல்கள் மற்றும் வட்டப் பள்ளங்கள்
- அதிக ஆபத்துள்ள இயந்திரங்கள்: அகழ்வாராய்ச்சிகள், சுரங்க டிரக்குகள்.
- சரி: கோட் சிறிய பள்ளங்கள்; கடுமையாக கீறப்பட்ட பிஸ்டன் கம்பிகளை மாற்றவும்.
2.2 அதிகப்படியான ஷாஃப்ட் ரேடியல் ரன்அவுட்
- சமநிலையற்ற உராய்வு உள்ளூர் அதிக வெப்பம் மற்றும் ஒரு பக்க கசிவுகளை உருவாக்குகிறது.
- தரநிலை: ஷாஃப்ட் ரேடியல் ரன்அவுட் ≤0.05mm.
III. அசாதாரண எண்ணெய் வெப்பநிலை (16% தோல்விகள்)
3.1 நீண்ட கால உயர் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வெப்பநிலை
- NBR முத்திரைகள் 90℃ க்கு மேல் விரைவாக உடைகின்றன. தடுக்கப்பட்ட குளிரூட்டிகள் வெப்பநிலையை 110℃க்கு மேல் தள்ளும்.
- சரி: சுத்தமான ரேடியேட்டர்கள்; உயர் வெப்பநிலை சுரங்க இயந்திரங்களுக்கு FKM முத்திரைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
3.2 குறைந்த வெப்பநிலை குளிர் தொடக்க சேதம்
- சாதாரண ரப்பர் குளிர்ந்த காலநிலையில் கடினப்படுத்துகிறது மற்றும் தொடக்கத்தில் சீல் செய்யத் தவறிவிடும்.
- சரி: Preheat உபகரணங்கள் 3-5 நிமிடங்கள்; குறைந்த வெப்பநிலை மாற்றியமைக்கப்பட்ட NBR முத்திரைகளை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்.
IV. பொருந்தாத & சிதைந்த ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்
4.1 ஹைட்ராலிக் திரவத்துடன் பொருந்தாத முத்திரை பொருள்
- NBR செயற்கை ஹைட்ராலிக் எண்ணெயுடன் வீங்கி இறுக்கத்தை இழக்கிறது.
- விதி: கனிம எண்ணெய்க்கான NBR; செயற்கை மற்றும் தீ-எதிர்ப்பு எண்ணெய்க்கான FKM.
4.2 அழுக்கு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்
- அமிலம் கெட்டுப்போன எண்ணெய் ரப்பரை அரிக்கிறது; அசுத்தங்கள் முத்திரை உதடுகளை அரைக்கும்.
- விதி: ஒவ்வொரு 2000 வேலை நேரத்திற்கும் எண்ணெய் மற்றும் வடிகட்டிகளை மாற்றவும்.
V. ஓவர்லோடட் வேலை அழுத்தம்
5.1 உடனடி உயர் அழுத்த தாக்கம்
- பாறையை உடைப்பது அல்லது தூக்குவது அழுத்தம் அதிகரிப்புகளை உருவாக்குகிறது, அது சீல் உதடுகளை உடைக்கிறது.
- சரி: உயர் அழுத்த சிலிண்டர்களுக்கு பேக்-அப் ரிங் வலுவூட்டப்பட்ட முத்திரைகளை நிறுவவும்.
5.2 திரட்டப்பட்ட உள் முதுகு அழுத்தம்
- அடைபட்ட திரும்பும் குழாய்கள் முத்திரைகளை வெளியே தள்ளி கசிவைத் தூண்டும்.
- சரி: எண்ணெய் திரும்பும் குழாய்களை தவறாமல் அழிக்கவும்.
VI. தவறான எண்ணெய் முத்திரை தேர்வு
6.1 வேலை நிலைமைகளுக்கான தவறான ரப்பர் பொருள்
- சாதாரண NBR முத்திரைகள் சூடான சுரங்க உபகரணங்களில் 300 மணி நேரத்திற்குள் விரிசல் அடைகின்றன.
- தேர்வு வழிகாட்டி: சாதாரண வெப்பநிலைக்கான NBR; அதிக வெப்பத்திற்கு FKM.
6.2 தவறான முத்திரை அமைப்பு &அளவு
- எலும்புக்கூடு அல்லாத முத்திரைகள் நிலையான குறைந்த அழுத்த பயன்பாட்டிற்கு மட்டுமே பொருந்தும்.
- கொள்முதல் உதவிக்குறிப்பு: முத்திரைகளை ஆர்டர் செய்யும் போது அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் வேகத்தை வழங்கவும்.
VII. சேமிப்பு மற்றும் நீண்ட செயலற்ற நேரத்திலிருந்து ரப்பர் வயதானது
7.1 நீண்ட கால பங்கு வயதானது
- ஒளி மற்றும் காற்று ஆக்சிஜனேற்றம் பயன்படுத்தப்படாத முத்திரைகள் நெகிழ்ச்சி இழக்க செய்கிறது.
- விதி: சீல் சேமிப்பு நேரம் ≤24 மாதங்கள், FIFO பங்கு நிர்வாகத்தைப் பின்பற்றவும்.
7.2 நீண்ட மெஷின் நிறுத்தத்தில் இருந்து நிரந்தர உள்தள்ளல்
- நிலையான முத்திரைகள் ஒரு இடத்தில் அழுத்தி, மறுதொடக்கம் செய்த பிறகு கசியும்.
- சரி: செயலற்ற உபகரணங்களுக்கு மாதந்தோறும் சிலிண்டர்களை திரும்பப் பெறுதல் மற்றும் நீட்டித்தல்.
VIII. உடைந்த தூசி பாதுகாப்பு பாகங்கள்
8.1 சேதமடைந்த தூசி துடைப்பான்கள்
- மண் மற்றும் சரளை உடைந்த துடைப்பான்களைக் கடந்து, சீல் உதடுகளை வேகமாக அணியும்.
- விதி: பராமரிப்பின் போது தூசி துடைப்பான் மற்றும் எண்ணெய் முத்திரையை ஒன்றாக மாற்றவும்.
8.2 கிராக் செய்யப்பட்ட பிஸ்டன் கம்பி பாதுகாப்பு சட்டைகள்
வெளிப்புற கட்டுமான இயந்திரங்கள் அப்படியே கவர்கள் இல்லாமல் தூசியை எளிதில் சேகரிக்கின்றன.
IX. அதிகப்படியான இயங்கும் வேகம் & உலர் உராய்வு
9.1 ஓவர்-லிமிட் பரஸ்பர வேகம்
- அதிவேக இயக்கம் உராய்வு வெப்பத்தை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் ரப்பர் உதடுகளை எரிக்கிறது.
- தரநிலை: சாதாரண முத்திரை வேக வரம்பு ≤0.5m/s.
9.2 உயவு இழப்பு & உலர் உராய்வு
- காணாமல் போன எண்ணெய் படம் நேரடி சிராய்ப்பு மற்றும் உடனடி முத்திரை சேதத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.
- தடை: போதுமான ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் இல்லாமல் காலி சிலிண்டர் திரும்பப் பெறுதல்.
X. தோல்வியடைந்த உள் பதற்றம் நீரூற்றுகள்
10.1 அரிக்கப்பட்ட அல்லது தளர்வான முத்திரை நீரூற்றுகள்
- நீரூற்றுகள் வழங்கல் வைத்திருக்கும் சக்தி; அரிக்கப்பட்ட நீரூற்றுகள் நிலையான கசிவை ஏற்படுத்துகின்றன.
- அரிப்பு தூண்டுதல்: மழைநீர் மற்றும் குழம்பாக்கப்பட்ட ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்.
10.2 மாற்றத்தின் போது ஸ்பிரிங் இழந்தது
பொருத்தப்பட்ட பிறகு உடனடியாக எண்ணெய் கசிவை ஏற்படுத்தும் பொதுவான மனித தவறு.
முடிவுரை
மீண்டும் மீண்டும் எண்ணெய் முத்திரை கசிவு அரிதாக மட்டுமே குறைபாடுள்ள முத்திரைகள் இருந்து வருகிறது; மோசமான அசெம்பிளி, தவறான தேர்வு மற்றும் ஒழுங்கற்ற பராமரிப்பு ஆகியவற்றால் பெரும்பாலான தவறுகள் உருவாகின்றன. இந்த வழிகாட்டி சர்வதேச சீல் தரநிலைகளைப் பின்பற்றுகிறது மற்றும் பட்டறைப் பயிற்சிக்காகப் பயன்படுத்தப்படலாம். பொருந்தக்கூடிய எண்ணெய் முத்திரை மாதிரிகளை உங்களால் உறுதிப்படுத்த முடியாவிட்டால் அல்லது தொடர்ச்சியான கசிவு சிக்கல்களைத் தீர்க்க முடியாவிட்டால், உங்கள் இயந்திர வகை, வேலை அழுத்தம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வகையை எங்களுக்கு இலவசமாக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சீல் தீர்வுகளுக்கு அனுப்பவும்.
