டம்ப் டிரக் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கு நிலையான பொருள் கையாளுதல் முக்கியமானது. டம்ப் டிரக் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள், கோர் லிஃப்டிங் ஆக்சுவேட்டர், போக்குவரத்து மென்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. இந்த கனரக சிலிண்டர்கள் சுமை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் கரடுமுரடான சாலைகளில் இருந்து உறுதியற்ற தன்மையை விஞ்ஞான அமைப்பு, துல்லியமான ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாடு மற்றும் நம்பகமான பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் மூலம் தீர்க்கின்றன - அவை திறமையான மற்றும் பாதுகாப்பான பொருள் கையாளுதலுக்கான முக்கிய உத்தரவாதமாகும்.
முக்கிய சுமை தாங்கும் பகுதியாக, இது ஒருங்கிணைந்த உருவாக்கம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையுடன் அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீலால் ஆனது, எனவே இது சிதைவு மற்றும் விரிசல்களை எதிர்க்கிறது. மெருகூட்டப்பட்ட உள் சுவர் உராய்வைக் குறைக்கிறது. பல அடுக்கு முத்திரைகள் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் எண்ட் கேப்ஸ் ஆகியவை எண்ணெய் கசிவைத் தடுக்க, அழுத்த வெளியீட்டை சீராக வைத்திருக்க இணைந்து செயல்படுகின்றன.
ஆற்றல் மாற்றத்திற்கான முக்கிய பகுதியாக, இது ஒரு பிஸ்டன், ஒரு கம்பி மற்றும் இணைப்பான்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பாகங்கள் கோஆக்சியலிட்டிக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க ஒரு குறுக்கீடு பொருத்தத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இரட்டை-திசை எண்ணெய் சேனல்கள் நீட்டிப்பு மற்றும் திரும்பப் பெறுதலை மென்மையாக்குகின்றன. துல்லியமான வழிகாட்டி மோதிரங்கள் மற்றும் முத்திரைகள் சாய்தல், நெரிசல் மற்றும் தேய்மானத்தைத் தடுக்கின்றன.
உயர் அழுத்த, உடைகள்-எதிர்ப்பு கலவைப் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட இந்த அசெம்பிளிகள் சிலிண்டர் மூட்டுகளை அடைத்து, எண்ணெய் கசிவு மற்றும் தூசியைத் தடுக்கின்றன. கைட் ஸ்லீவ்கள் மற்றும் மோதிரங்கள் தடியின் இயக்கத்தை வழிநடத்துகின்றன, ரேடியல் ரன்அவுட்டைக் குறைக்கின்றன மற்றும் சரக்கு பெட்டியை சாய்க்காமல் வைத்திருக்கின்றன.
கட்டமைப்பு வடிவமைப்பைத் தவிர, உண்மையான உறுதியற்ற சிக்கல்களைச் சமாளிக்க அர்ப்பணிப்பு வழிமுறைகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, சிலிண்டர் நம்பகத்தன்மையுடன் இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
கட்டமைப்பு வடிவமைப்பிற்கு அப்பால், நம்பகமான சிலிண்டர் செயல்பாட்டிற்கான உண்மையான உறுதியற்ற காரணிகளை அர்ப்பணிக்கப்பட்ட வழிமுறைகள் குறிவைக்கின்றன.
ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் வால்வுகள் தடி வேகம் மற்றும் வெளியீட்டு சக்தியை ஒழுங்குபடுத்துகின்றன; ஓட்ட வால்வுகள் தாக்கத்தைத் தவிர்க்க சுமை மூலம் எண்ணெய் ஓட்டத்தை சரிசெய்கிறது, அழுத்த வால்வுகள் சேதத்தைத் தடுக்க அதிக அழுத்தத்தை வெளியிடுகின்றன. இரட்டை ஹைட்ராலிக் பூட்டுகள் எண்ணெய் சுற்றுகளை நிறுத்தும்போது பூட்டி, சரக்கு பெட்டியை நிலையானதாக சரிசெய்கிறது.
அழுத்த உணரிகள் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு நிகழ்நேர சுமை சமிக்ஞைகளை அனுப்புகின்றன, இது எண்ணெய் அழுத்தத்தையும் அதற்கேற்ப ஓட்டத்தையும் சரிசெய்கிறது. மல்டி-சிலிண்டர் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட கட்டுப்பாடு சமநிலையற்ற பொருள் விநியோகத்திற்கான சக்தியை சமநிலைப்படுத்துகிறது, கசிவைத் தடுக்கிறது.
குவிப்பான்கள் அதிர்ச்சி அழுத்தத்தை உறிஞ்சி ஏற்ற இறக்கங்களைக் குறைக்கின்றன; ராட் எண்ட் பஃபர் சாதனங்கள் ஹைட்ராலிக் த்ரோட்லிங் மூலம் கடுமையான மோதல்களைத் தவிர்க்கின்றன. எலாஸ்டிக் மவுண்டிங் சேஸ் அதிர்வை உறிஞ்சி, கடுமையான நிலைகளில் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
| டம்ப் டிரக் டன்னேஜ் | முக்கிய ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் அளவுருக்கள் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு | விண்ணப்ப காட்சி | ||||||||||||||
| 5-10 டன் | துளை விட்டம் 100-125mm, வேலை அழுத்தம் 16MPa, ஒற்றை-செயல்படும் பல-நிலை தொலைநோக்கி அமைப்பு, பக்கவாதம் 1200-1500mm | ஒற்றை-நிலை தூக்கும் சிலிண்டர் ×1 (EQ-வகை நிறுவல்) | ஒளி கட்டுமான பொருட்கள், வீட்டு கழிவு கையாளுதல் | ||||||||||||||
| 10-20 டன் | துளை விட்டம் 140-160mm, வேலை அழுத்தம் 16-21MPa, ஒற்றை-நடிப்பு/இறுதி-நிலை இரட்டை-நடிப்பு அமைப்பு, பக்கவாதம் 1500-1800mm | ஒற்றை-நிலை தூக்கும் சிலிண்டர் ×1 (EQ/QQ-வகை நிறுவல்) | நடுத்தர சுமை கொண்ட பொருள் போக்குவரத்து (மணல், நிலக்கரி போன்றவை) | ||||||||||||||
| 20-30 டன் | துளை விட்டம் 180-200mm, வேலை அழுத்தம் 21MPa, இறுதி-நிலை இரட்டை-நடிப்பு அமைப்பு, பக்கவாதம் 1800-2200mm | முன் பொருத்தப்பட்ட பல-நிலை சிலிண்டர் ×1 (TMG தொடர்) | கனரக பொறியியல் போக்குவரத்து (தாது, சகதி போன்றவை) | ||||||||||||||
| 30 டன்களுக்கு மேல் | துளை விட்டம் 220-250mm, வேலை அழுத்தம் 21-31.5MPa, இரட்டை செயல்படும் சமச்சீர் ஏற்பாடு, பக்கவாதம் 2200-2800mm | இரட்டை தூக்கும் சிலிண்டர்கள் ×2 (TSG தொடர்) | அதி கனரக போக்குவரத்து (பெரிய உபகரணங்கள், உலோக தாது போன்றவை) | ||||||||||||||
சிலிண்டர் தேர்வு மூன்று முக்கிய புள்ளிகளின் அடிப்படையில் டிரக் டன்னேஜ்க்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது:
சரியான செயல்பாடு மற்றும் தினசரி பராமரிப்பு நீண்ட கால நிலையான சிலிண்டர் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
பகுதி சுமைகளைத் தவிர்க்க பொருட்களை சமமாக ஏற்றவும்; ஓவர்லோடிங் தடை. தூக்குதல்/குறைத்தல் கட்டுப்பாடுகளை சீராக இயக்கவும், கரடுமுரடான சாலைகளில் வேகத்தைக் குறைக்கவும், சமதளத்தில் மட்டும் இறக்கவும்.
சிலிண்டர் உடலை சிதைப்பதற்கும், எண்ணெய் கசிவுக்கான மூட்டுகள் மற்றும் சேதத்திற்கு பிஸ்டன் கம்பியையும் தினமும் பரிசோதிக்கவும். ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் நிலை மற்றும் தரத்தை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்; தளர்வான போல்ட்களை இறுக்கி, தடி மற்றும் வழிகாட்டி பாகங்களை உயவூட்டு. தூசி நுழைவதைத் தடுக்க சிலிண்டர் மேற்பரப்பு மற்றும் முத்திரைகளை சுத்தம் செய்யவும்.
மெதுவாக / சீரற்ற தூக்குதல்: தடுக்கப்பட்ட வால்வுகள் அல்லது எண்ணெய் குழாய்களை சரிபார்க்கவும். எண்ணெய் கசிவு: வயதான முத்திரைகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்; சிலிண்டர் உடல் கசிவுக்கான வெல்டிங் பாகங்களை சரிசெய்யவும். போதுமான தூக்கும் சக்தி: கணினி அழுத்தம் மற்றும் எண்ணெய் தரம், தெளிவான குழாய் அடைப்புகளை சரிபார்க்கவும்.
