ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் கேட்க 7 கேள்விகள்

அறிமுகம்

பொருத்தமான ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு பன்முகத்தன்மை கொண்ட ஒரு முயற்சியாகும், இது தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள் மற்றும் தனித்துவமான விவரக்குறிப்புகளுடன் கூடியது, இது உங்கள் செயல்பாடுகளின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை கணிசமாக பாதிக்கும். இந்த முக்கியமான தேர்வில் ஈடுபடுவதற்கு முன்னர் நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டிய முக்கிய கேள்விகளை ஆராய இந்த முழுமையான வழிகாட்டி தயாராக உள்ளது. அடுத்தடுத்த உள்ளடக்கம் ஒரு படித்த முடிவுக்குத் தேவையான அறிவை உங்களுக்கு மேம்படுத்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் மூலம் உங்கள் உபகரணங்களின் முழு திறன்களையும் கட்டவிழ்த்து விடுகிறது.

கேள்வி 1: சிலிண்டரின் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள் என்ன?

சிலிண்டரின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டைப் புரிந்துகொள்வது

ஒரு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் அதன் பயன்பாட்டில் சேவை செய்யும் துல்லியமான செயல்பாடு மிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. இந்த செயல்பாடு அதன் வடிவமைப்பு, பொருட்களின் தேர்வு மற்றும் விரிவான விவரக்குறிப்பு தொகுப்பு போன்ற அம்சங்களை நேரடியாக நிர்வகிக்கிறது. சிலிண்டரின் நோக்கம் நோக்கம் அதன் உடல் கட்டுமானத்தை மட்டுமல்ல, அதன் செயல்பாட்டு திறன்களையும் தீர்மானிக்கிறது, இது எளிதாக்கும் இயக்கத்தின் தன்மையை உள்ளடக்கியது (அது நேரியல் அல்லது சுழற்சி), சுமை தாங்கும் தேவை மற்றும் அது தாங்க வேண்டிய சுற்றுச்சூழல் சவால்கள். உகந்த செயல்பாட்டு திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்டகால சேவை வாழ்க்கைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க சிலிண்டரை அதன் நியமிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டுடன் உன்னிப்பாக சீரமைப்பது மிக முக்கியம். எந்தவொரு தவறான வடிவமைப்பும் துரிதப்படுத்தப்பட்ட உடைகள், குறைவான செயல்திறன் அல்லது பாதுகாப்பற்ற காட்சிகளை ஏற்படுத்தும்.

கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகள்

1. சுமை தேவைகள்: சுமை சரியாக மதிப்பிடுவது ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் கையாள கட்டாயப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இது சிலிண்டர் ஆதரிக்க வேண்டிய வெகுஜனத்தையும் இடப்பெயர்வுக்குத் தேவையான ஆற்றல் இரண்டையும் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

2. செயல்பாட்டு வேகம்: சிலிண்டரின் செயல்பாட்டு வேகம் அதன் வடிவமைப்பில் ஆழமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, குறிப்பாக முத்திரைகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரவங்களின் தேர்வை பாதிக்கிறது. கசிவுகளைத் தவிர்ப்பதற்கும் கணினி செயல்திறனை நிலைநிறுத்துவதற்கும் உயர்-வேகம் செயல்பாடுகள் சிறப்பு முத்திரைகள் தேவை.

3. பயன்பாட்டின் அதிர்வெண்: மேலும், பயன்பாட்டின் அதிர்வெண் சிலிண்டரின் சீரழிவு விகிதத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, இதன் விளைவாக அதன் பராமரிப்பு விதிமுறை. ஒரு தொழில்துறை சூழலில் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு உட்பட்ட ஒரு சிலிண்டர், அவ்வப்போது பயன்படுத்தப்பட்ட ஒன்றோடு ஒப்பிடுகையில் தனித்துவமான பராமரிப்பு நெறிமுறைகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும்.

கேள்வி 2: சுமை மற்றும் அழுத்தம் தேவைகள் என்ன?

துல்லியமான சுமை மற்றும் அழுத்தம் கணக்கீட்டின் முக்கியத்துவம்

ஒரு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டருக்கான சுமை மற்றும் அழுத்தம் விவரக்குறிப்புகளை துல்லியமாக வரையறுப்பது வெறும் தொழில்நுட்ப சம்பிரதாயத்தை மீறுகிறது; இது ஒரு அத்தியாவசிய முன்நிபந்தனையாக அமைகிறது. இந்த கணக்கீடுகளில் உள்ள துல்லியம் சிலிண்டரின் செயல்பாட்டு செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு முக்கியமானது.

தவறான கணக்கீடுகள் சிக்கல்களின் சங்கிலியை உருவாக்க முடியும். சந்தித்த சுமைகள் அல்லது அழுத்தங்களை நிர்வகிக்க போதுமானதாக இல்லாவிட்டால் சிலிண்டர் செயல்பாட்டில் தோல்வியடையக்கூடும், இது விபத்துக்கள் அல்லது தனிப்பட்ட தீங்குக்கு வழிவகுக்கும் கணிசமான பாதுகாப்பு அபாயங்களை முன்வைக்கிறது.

துல்லியமற்ற சுமை மற்றும் அழுத்தம் மதிப்பீடுகளின் மற்றொரு துரதிர்ஷ்டம் துண்டிக்கப்பட்ட சிலிண்டர் ஆயுட்காலம் ஆகும். அதன் வடிவமைக்கப்பட்ட அளவுருக்களுக்கு வெளியே இயங்கும் ஒரு சிலிண்டர் மிக விரைவாக மோசமடையும், முன்கூட்டிய மாற்றீடுகள் தேவைப்படும்.

தேவையான சக்தி மற்றும் துளை அளவை தீர்மானித்தல்

படை கணக்கீடு: ஹைட்ராலிக் சிலிண்டருக்குத் தேவையான சக்தியைக் கணக்கிடுவது இயற்பியலின் அடிப்படைகளைப் புரிந்துகொள்வதும், பயன்பாட்டுடன் தொடர்புடைய குறிப்பிட்ட அளவுருக்களைப் பயன்படுத்துவதும் ஆகும். இந்த கணக்கீடு சூத்திரத்தால் வழிநடத்தப்படுகிறது: படை = அழுத்தம் × பகுதி.

துளை அளவு நிர்ணயம்: ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் வடிவமைப்பில் சரியான துளை விட்டம் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். இந்த செயல்முறை தேவையான சக்தி, வேலை அழுத்தம் மற்றும் சிலிண்டரின் பயனுள்ள மேற்பரப்பு பரப்பளவு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இடைவெளியைப் புரிந்துகொள்வதைச் சுற்றி வருகிறது. பிஸ்டன் பரிமாணம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரவத்தால் செலுத்தப்படும் சக்தி இரண்டிலும் துளை அளவு நேரடி தாங்கியைக் கொண்டுள்ளது. துளை அளவின் அதிகரிப்பு ஒரு பெரிய பிஸ்டனுக்கு ஒத்திருக்கிறது, ஒரே மாதிரியான அழுத்த மட்டங்களில் அதிக சக்தியை செலுத்தும் திறன் கொண்டது.

கேள்வி 3: எந்த வகை பெருகிவரும் தேவை?

வெவ்வேறு பெருகிவரும் விருப்பங்களின் கண்ணோட்டம்

1. ஃப்ளேஞ்ச் பெருகிவரும்: அதிக சுமைகளுக்கு ஏற்றது, கடுமையான மற்றும் நிலையான ஆதரவை வழங்குகிறது. பெருகிவரும் புள்ளிகளில் அதிக வலிமை மற்றும் குறைந்தபட்ச இயக்கம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

2. கிளிவிஸ் பெருகிவரும்: முன்னிலைப்படுத்தும் செயலை வழங்குகிறது மற்றும் பொதுவாக சிலிண்டர் ஒரு வளைவில் செல்ல வேண்டிய பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயல்பாட்டின் போது சீரமைப்பு மாறுபடும் பயன்பாடுகளுக்கு இது ஏற்றது.

3. ட்ரூனியன் பெருகிவரும்: சிலிண்டர் உடலில் பிவோட் புள்ளிகளைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு சிறிய வடிவமைப்பை அனுமதிக்கிறது. விண்வெளி ஒரு கட்டுப்பாடு மற்றும் நேரியல் இயக்கம் அவசியம் என்ற பயன்பாடுகளில் இது சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சிலிண்டர் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றில் ஏற்றுவதன் தாக்கம்

பெருகிவரும் வகையின் தேர்வு சிலிண்டரின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளில் ஆழமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பொருத்தமற்ற பெருகிவரும் சிலிண்டரில் அதிக மன அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும், இது ஆரம்பகால சரிவு மற்றும் சேதத்தை ஏற்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, பக்கவாட்டு ஏற்றுதலைக் குறைக்க ஃபிளாஞ்ச் பெருகிவரும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் மூலம் சிலிண்டர் தடி மற்றும் முத்திரைகள் மீது உடைகள் குறைகின்றன. மாறாக, கிளெவிஸ் பெருகிவரும் சிலிண்டரை குறுக்குவெட்டு சக்திகளுக்கு உட்படுத்தலாம், தவறான வடிவங்கள் மற்றும் பெரிதாக்கப்பட்ட உடைகளைத் தவிர்க்க கவனமாக வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள் தேவைப்படுகின்றன. மேலும், பெருகிவரும் வகை சிலிண்டரின் பராமரிப்பு தேவைகளை நிர்வகிக்கிறது. ட்ரன்னியன் பொருத்தப்பட்ட சிலிண்டர்கள், குறிப்பாக, பிவோட் புள்ளிகள் உகந்ததாக செயல்படுகின்றனவா என்பதை சரிபார்க்க அடிக்கடி ஆய்வுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், மேலும் பிணைப்பு அல்லது தவறான வடிவங்களைத் தூண்டாது.

கேள்வி 4: சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் என்ன?

முக்கிய சுற்றுச்சூழல் காரணிகளை நிவர்த்தி செய்தல்

1. வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம்: ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களின் செயல்திறன் செயல்பாட்டு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைமைகளால் கணிசமாக பாதிக்கப்படுகிறது. தீவிர வெப்பநிலையில் செயல்படுவது அவற்றின் செயல்திறனை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் பாதிக்கும். உயர்ந்த வெப்பநிலை ஹைட்ராலிக் திரவங்களின் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கும், இதன் விளைவாக செயல்திறன் குறைகிறது மற்றும் விரைவான உடைகள் ஏற்படும். மறுபுறம், குறைந்த வெப்பநிலை திரவம் கெட்டியாகி, மென்மையான செயல்பாட்டைத் தடுக்கிறது மற்றும் சேதத்தின் வாய்ப்பை உயர்த்துகிறது.

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களின் சரியான செயல்திறனுக்கு முத்திரைகளின் நம்பகத்தன்மை இன்றியமையாதது. வெப்பநிலையில் உள்ள மாறுபாடுகள் முத்திரைகளின் விரிவாக்கம் அல்லது சுருக்கத்தைத் தூண்டும், இது கசிவு சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். மேலும், ஈரப்பதம் ஒரு காரணியாகும், ஏனெனில் உயர்த்தப்பட்ட ஈரப்பதம் உலோகக் கூறுகளின் அரிப்பை ஊக்குவிக்கும் மற்றும் குறிப்பிட்ட முத்திரை பொருட்களை மோசமாக்கும்.

2. ரசாயனங்கள் மற்றும் அரிக்கும் கூறுகளை வெளிப்படுத்துதல்: வேதியியல் வெளிப்பாடு மூலம் முன்வைக்கப்படும் சிக்கல்கள்: ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் ரசாயனங்கள் அல்லது அரிக்கும் முகவர்களுக்கு உட்படுத்தப்படும் அமைப்புகளில், வழக்கமான பொருட்கள் போதுமானதாக இல்லை என்பதை நிரூபிக்கக்கூடும். இந்த பொருட்கள் உலோக கூறுகள் மற்றும் முத்திரைகள் இரண்டையும் அழிக்கக்கூடும், ஆரம்ப முறிவுகளைத் துரிதப்படுத்துகின்றன.

இத்தகைய சூழல்களில், பொருத்தமான பொருட்களின் தேர்வு மிக முக்கியமானது. துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது உலோகங்கள் போன்ற பொருட்களை சிறப்பு பூச்சுகளுடன் பயன்படுத்துவது அரிப்பு மற்றும் ரசாயன தாக்குதலுக்கு எதிராக சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, இதன் மூலம் சிலிண்டரின் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கும்.

கடுமையான சூழல்களுக்கான பொருட்கள் மற்றும் முத்திரைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது

1. பொருள் தேர்வு: சிலிண்டர் பொருட்களின் தேர்வு கடுமையான சூழல்களில் முக்கியமானது. எஃகு, அனோடைஸ் அலுமினியம் மற்றும் பூசப்பட்ட உலோகங்கள் போன்ற விருப்பங்கள் அரிக்கும் கூறுகளுக்கு எதிராக மேம்பட்ட ஆயுள் வழங்குகின்றன. தேர்வு குறிப்பிட்ட சுற்றுச்சூழல் சவால்கள் மற்றும் பயன்பாட்டின் தன்மையைப் பொறுத்தது.

2. சீல் தேர்வு: பாலியூரிதீன் போன்ற பொருட்கள் அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் கடுமையான நிலைமைகளில் அணிய எதிர்ப்புக்கு பெயர் பெற்றவை. எண்ணெய்கள் மற்றும் எரிபொருள்கள் சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு நைட்ரைல் முத்திரைகள் நன்மை பயக்கும். முத்திரை பொருளின் தேர்வு ஹைட்ராலிக் திரவங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பின்னடைவுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

கேள்வி 5: அளவு மற்றும் இட வரம்புகள் என்ன?

1. அளவு மதிப்பீட்டின் முக்கியத்துவம்: கிடைக்கக்கூடிய இடத்தின் துல்லியமான மதிப்பீடு அவசியம். இது சிலிண்டருக்கான இடம் மட்டுமல்ல, தொடர்புடைய கூறுகள் மற்றும் இயக்க வரம்பிற்கும் அடங்கும்.

2. டியூன் மாற்றங்கள்: இறுக்கமான இடைவெளிகளில், சிலிண்டரின் வடிவமைப்பிற்கு குறுகிய பக்கவாதம் நீளங்கள் அல்லது சிறிய விட்டம் கொண்ட சிலிண்டர்களைப் பயன்படுத்துவது போன்ற மாற்றங்கள் தேவைப்படலாம்.

3. செயல்திறனை உருவாக்குங்கள்: வரையறுக்கப்பட்ட இடம் சக்தியை உருவாக்கும் சிலிண்டரின் திறனை பாதிக்கும். சிறிய சிலிண்டர்களில் குறைந்த சக்தி வெளியீடு இருக்கலாம், அவை பயன்பாட்டின் தேவைகளுக்கு எதிராக மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

கேள்வி 6: எந்த பொருள் மற்றும் உருவாக்க தரம் தேவை?

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களுக்கான பொருள் தேர்வு

1.ஸ்டீல்:

நன்மைகள்: எஃகு சிலிண்டர்கள் அதிக வலிமை மற்றும் விதிவிலக்கான ஆயுளைப் பெருமைப்படுத்துகின்றன, அவை வலுவான, கனரக-கடமை நடவடிக்கைகளுக்கு பொருத்தமான தேர்வுகளை வழங்குகின்றன.

வரம்புகள்: இருப்பினும், அவற்றின் குறிப்பிடத்தக்க எடை மற்றும் அரிப்புக்கான பாதிப்பு ஆகியவை குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் சவால்களை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது காலப்போக்கில் செயல்திறனை பாதிக்கிறது.

2.ஸ்டைன்லெஸ் எஃகு:

நன்மைகள்: துருப்பிடிக்காத எஃகு சிலிண்டர்களின் சிறப்பம்சம் அவற்றின் உள்ளார்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பில் உள்ளது, இது உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் கடல் துறைகள் போன்ற சுகாதாரம் மிக முக்கியமாக இருக்கும் கடுமையான சூழல்கள் அல்லது தொழில்களில் வரிசைப்படுத்த ஏற்றதாக அமைகிறது.

வரம்புகள்: வழக்கமான எஃகு மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது எஃகு சிலிண்டர்கள் அதிக செலவில் வருகின்றன, இது ஒரு காரணியாகும், இது கவனமாக பட்ஜெட் பரிசீலனைகள் தேவைப்படலாம்.

3.அலுமினியம்:

நன்மைகள்: அலுமினியத்தின் இலகுரக பண்பு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மையாகும், குறிப்பாக எடையைக் குறைப்பது முக்கியமான பயன்பாடுகளில், விண்வெளி பொறியியல் மற்றும் மொபைல் உபகரணங்கள் வடிவமைப்பில் காணப்படுகிறது.

வரம்புகள்: இலகுவான தீர்வை வழங்கும் போது, ​​அலுமினிய சிலிண்டர்கள் எஃகு உடன் ஒப்பிடுகையில் குறைக்கப்பட்ட வலிமையை வெளிப்படுத்துகின்றன, இது அதிக அழுத்தம் அல்லது கணிசமான சுமை தாங்கும் திறன்களைக் கோரும் காட்சிகளில் அவற்றின் பயன்பாட்டை கட்டுப்படுத்தக்கூடும்.

தரத்திற்கும் நீண்ட ஆயுளுக்கும் இடையிலான தொடர்பு

1. தகுதி மற்றும் செயல்திறன்: பல்வேறு செயல்பாட்டு நிலைமைகளின் கீழ் மேம்பட்ட ஆயுள் மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனுக்கு உயர் உருவாக்க தரம் நேரடியாக மொழிபெயர்க்கிறது.

2. கோஸ்ட் வெர்சஸ் தரமான வர்த்தக பரிமாற்றங்கள்: நீண்ட கால நன்மைகளுடன் வெளிப்படையான செலவுகளை சமநிலைப்படுத்துவதன் முக்கியத்துவத்தைப் பற்றி விவாதிக்கவும். தரத்தில் அதிக ஆரம்ப முதலீடு உரிமையின் மொத்த செலவாகும்.

கேள்வி 7: பராமரிப்பு மற்றும் ஆதரவு விருப்பங்கள் என்ன?

பராமரிப்பு தேவைகள்

1. ஒழுங்குமுறை ஆய்வு: சீல்ஸ் மற்றும் பிஸ்டன் தண்டுகளுக்கு குறிப்பாக கவனம் செலுத்தி, கசிவுகள், உடைகளின் அறிகுறிகள் மற்றும் சேதங்களுக்கு அடிக்கடி ஆய்வுகளை நடத்துதல்.

2. லப்ரிகேஷன்: உராய்வைக் குறைக்கவும், உடைகளைத் தடுக்கவும் நகரும் அனைத்து கூறுகளின் போதுமான உயவு உறுதி.

3. சீல் மாற்றீடு: கசிவுகளைத் தடுக்கவும் செயல்திறனை பராமரிக்கவும் முத்திரைகள் அவ்வப்போது மாற்றுதல்.

4. சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள்: தீவிர வெப்பநிலை அல்லது அரிக்கும் பொருட்கள் உள்ளிட்ட சிலிண்டரின் கடுமையான நிலைமைகளை வெளிப்படுத்துவதன் அடிப்படையில் பராமரிப்பு அட்டவணைகளைத் தழுவுதல்.

சப்ளையர் ஆதரவு மற்றும் உத்தரவாத விதிமுறைகளை மதிப்பீடு செய்தல்

1. வார்ரண்டி கவரேஜ்: உத்தரவாத விதிமுறைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், இதில் எந்த கூறுகள் உள்ளடக்கப்பட்டுள்ளன, எவ்வளவு காலம்.

2. சப்ளையர் மறுமொழி: சப்ளையரின் வாடிக்கையாளர் சேவை செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்யுங்கள், குறிப்பாக பராமரிப்பு சிக்கல்கள் அல்லது பகுதி மாற்றீடுகளைக் கையாள்வதில்.

3. தொழில்நுட்ப ஆதரவு: நிபுணர் தொழில்நுட்ப ஆதரவுக்கான அணுகல் சரிசெய்தல் மற்றும் சரியான பராமரிப்பை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது.

முடிவு

சுருக்கமாக, ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களின் தேர்வும் பராமரிப்பும் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க பல காரணிகளைப் முழுமையாக புரிந்துகொள்ள வேண்டும். முதன்மை பரிசீலனைகள் சுமை மற்றும் அழுத்தம் விவரக்குறிப்புகள், பெருகிவரும் உள்ளமைவுகள், சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்கள், பொருள் மற்றும் புனையல் சிறப்பானது, பரிமாண மற்றும் இடஞ்சார்ந்த கட்டுப்பாடுகள், அத்துடன் பராமரிப்பு மற்றும் ஆதரவு விதிகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. ஒரு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அம்சங்களின் ஸ்பெக்ட்ரம் எடைபோடுவது மிக முக்கியம், இறுதியில் மிகவும் பொருத்தமான தீர்வைத் தேர்வுசெய்கிறது.