தொழில் செய்திகள்

ஐரோப்பிய ஒன்றிய விதிமுறைகளுக்கு ஏற்ப: ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் உற்பத்திக்கான நைட்ரோகார்பரைசிங் (QPQ)!

2024-05-21

குரோம் முலாம் பூசப்படுவதற்கான ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தின் வரவிருக்கும் தடைக்கு பதிலளிக்கும் விதமாக, ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் உற்பத்தியாளர்கள் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பில் தொடர்ந்து சிறந்து விளங்குவதற்கு புதுமையான மாற்றுகளைத் தேடுகின்றனர். பரவலான கவனத்தை ஈர்க்கும் அத்தகைய தீர்வுகளில் ஒன்று நைட்ரோகார்பரைசிங் ஆகும், இது QPQ (Quench-Polish-Quench) தொழில்நுட்பம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையானது மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு ஒரு மாற்றும் அணுகுமுறையை வழங்குகிறது, ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் கூறுகளுக்கு ஒப்பிடமுடியாத வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுளை வழங்குகிறது.


பாரம்பரிய மேற்பரப்பு வெப்பமாக்கல் முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், நைட்ரோகார்பரைசிங்(QPQ) மற்றும் குரோம் முலாம் பூசுதல் ஆகியவை வெவ்வேறு நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் கொண்ட இரண்டு வெவ்வேறு செயல்முறைகளாகும், குறிப்பாக இதன் விளைவாக வரும் பூச்சுகளின் பண்புகள். விரைவில் ஒப்பிட்டுப் பார்ப்போம்.


1. அரிப்பு எதிர்ப்பு:

(1) குரோம் முலாம் பூசுதல்: குரோம் முலாம் பூசுதல் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது கடுமையான சூழல்கள் அல்லது அரிக்கும் பொருள்களை வெளிப்படுத்துவது கவலைக்குரிய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

(2) நைட்ரோகார்பரைசிங்: நைட்ரோகார்பரைசிங் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது, குறிப்பாக சிகிச்சையளிக்கப்படாத உலோக மேற்பரப்புகளுடன் ஒப்பிடுகையில். இருப்பினும், இது அனைத்து சூழ்நிலைகளிலும் குரோம் முலாம் பூசுவது போன்ற அதே அளவிலான அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்காது.

2. கடினத்தன்மை:

(1) குரோம் முலாம் பூசுதல்: குரோம் முலாம் அடி மூலக்கூறின் கடினத்தன்மையை கணிசமாக அதிகரிக்கலாம், உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்த தன்மையை வழங்குகிறது.

(2) நைட்ரோகார்பரைசிங்: நைட்ரோகார்பரைசிங் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கலாம், இருப்பினும் பொதுவாக குரோம் முலாம் பூசுவது போல் இல்லை. இருப்பினும், இது உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்தும்.

3. தடிமன் மற்றும் பரிமாண மாற்றங்கள்:

(1) குரோம் முலாம்: குரோம் முலாம் அடி மூலக்கூறில் குரோமியம் அடுக்கைச் சேர்க்கிறது, இது பரிமாண மாற்றங்களை ஏற்படுத்தலாம், குறிப்பாக துல்லியமான சகிப்புத்தன்மை முக்கியமானதாக இருந்தால். கூடுதலாக, குரோம் லேயரின் தடிமன் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

(2) நைட்ரோகார்பரைசிங்: நைட்ரோகார்பரைசிங் பொதுவாக அடி மூலக்கூறுப் பொருளில் ஒரு பரவல் அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக குறைந்தபட்ச பரிமாண மாற்றங்கள் ஏற்படும். நைட்ரோகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் குரோம் முலாம் பூசுவதை விட ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

4. சுற்றுச்சூழல் மற்றும் சுகாதாரக் கருத்தில்:

(1) குரோம் முலாம்: குரோம் முலாம் பூசுவது ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, இது நச்சு மற்றும் புற்றுநோயானது, உற்பத்தி மற்றும் அகற்றலின் போது சுற்றுச்சூழல் மற்றும் சுகாதார அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது.

(2) நைட்ரோகார்பரைசிங்: குரோம் முலாம் பூசுவதை விட நைட்ரோகார்பரைசிங் பொதுவாக குறைவான சுற்றுச்சூழல் மற்றும் ஆரோக்கிய அபாயங்களை உள்ளடக்கியது, ஏனெனில் இது ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் பயன்படுத்துவதில்லை. இருப்பினும், இந்த செயல்முறை இன்னும் அபாயகரமான இரசாயனங்களின் பயன்பாட்டை உள்ளடக்கியிருக்கலாம் மற்றும் சரியான கையாளுதல் மற்றும் அகற்றும் நடைமுறைகள் தேவைப்படுகின்றன.




ஆனால் சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்காமல் அனைத்து நன்மைகளையும் பெற QPQ தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி HCIC சிலிண்டரை எவ்வாறு கையாள்கிறது? முழு விவரங்களுக்கு வருவோம்.


1. நைட்ரோகார்பரைசிங் சிகிச்சை என்றால் என்ன?

எளிமையாகச் சொன்னால், நைட்ரோகார்பரைசிங் சிகிச்சைகள் என்பது நைட்ரஜன் மற்றும் கார்பன் அணுக்களுடன் இரும்புப் பொருட்களின் மேற்பரப்பை வளப்படுத்தும் தெர்மோகெமிக்கல் சிகிச்சைகள் ஆகும். அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க பொருள் கடினப்படுத்துதலுக்கு இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.


2. திரவ நைட்ரோகார்பரைசிங் அடிப்படைகள்


HEF குழுமம் நைட்ரோகார்பரைசிங்கிற்கு திரவ அயனி நைட்ரைடிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது, இது இந்த வலுவான, திறமையான மற்றும் போட்டித் தீர்வுக்கு பங்களிக்கும் முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும்.


3. மேற்பரப்பு மாற்றங்கள்


நைட்ரோகார்பரைசிங் செய்த பிறகு பொருள் மேற்பரப்பில் என்ன நடக்கிறது. பின்வரும் ஆர்ப்பாட்டத்தில் அடுக்குகளின் வேறுபாட்டைக் காணலாம்.

இந்த செயல்முறை உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு சோதனையில் மேற்பரப்பு செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தியுள்ளது.


4. கட்டுப்படுத்த முக்கிய அளவுருக்கள்

செயல்திறனை பாதிக்கும் மிக முக்கியமான அளவுருக்கள் யாவை?

மிக முக்கியமான காரணிகள் மற்றும் சிறந்த செயல்திறனைப் பெற அவற்றை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது என்பதைக் காட்டும் வரைபடம் இங்கே உள்ளது.


5. மேற்பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துதல்


இதன் விளைவாக, நீங்கள் உள்ளிட்ட அம்சங்களைக் கொண்ட மேற்பரப்பைப் பெறுவீர்கள்

1) அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த உராய்வு

2) உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பு

3) வலிப்பு பாதுகாப்பு

4) உரித்தல் மற்றும் விரிசல் இல்லாதது

5) மீண்டும் எந்திரம் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை

6) அம்சங்கள்


முடிவில், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த செயல்பாட்டில் இந்த அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகளுடன், டிப்பிங் மற்றும் குப்பை லாரி தொழில்கள் போன்ற சவாலான வேலை நிலைமைகளை சந்திக்கும் தொழில்கள் சிலிண்டர் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் இறுதி செயல்திறன் ஆகியவற்றில் சிறந்த தேர்வாக இருக்கும். ஒரு தொழில்முறை ஹைட்ராலிக் தீர்வு வழங்குநராக, எங்களுடன் புதிய தொழில்நுட்பத்தை அனுபவிக்க HCIC உங்களை வரவேற்கிறோம்!



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept